事業内容

■最新鋭の加工設備 10t～80tまで34台のプレス加工機を保有し、小物精密部品を中心に幅広い量産加工に対応しています。 豊富な設備台数を活かし、多品種の生産はもちろん、急な増産や短納期のご依頼にも柔軟に対応。また、お客様のご要望に応じた在庫対応も可能で、必要なタイミングに合わせた安定供給を実現します。

■75年以上培ってきた精密プレス加工技術 電機・電子部品、文房具部品、自動車部品など、さまざまな分野の小物精密部品を製造しています。 特に薄板材の精密加工を得意とし、外観品質や寸法精度など厳しい品質基準が求められる製品にも数多く対応してきました。 微細絞り加工や精密鍛造など、一般的な打ち抜き・曲げ加工だけでは難しい加工にも対応しています。

• 対応板厚：t0.05～3.0mm程度
• 特殊加工：微細絞り加工・精密鍛造
• プレス能力：10t～80t
• 保有台数：34台

■鉄から非鉄金属まで幅広く対応 ステンレス、アルミ、鉄、銅・黄銅、純ニッケルをはじめとする合金など、さまざまな金属材料のプレス加工に対応しています。 材料ごとの特性を見極め、長年蓄積してきた加工ノウハウをもとに、最適な金型・加工方法をご提案します。 特に硬く粘りがあり、加工時にバリが発生しやすい純ニッケルなどの材料についても、精度の高い打ち抜き加工が可能です。 「この材料は加工できるか」「この形状をプレス化できないか」といったご相談にも対応していますので、図面段階からお気軽にご相談ください。

対応材料例 ステンレス／アルミ／鉄（SK・SPCC等）／銅／黄銅／ニッケル／クラッド材／その他合金など

■金型設計・製作から量産まで自社で対応
当社では、ワイヤーカット、細穴放電加工機、NC放電加工機、マシニングセンタ、CNC成形研削盤、旋盤など、金型製作に必要な工作機械を自社内に備えています。
試作から金型設計・製作、トライ、量産プレス加工までを一貫して対応。
金型とプレス加工の両方を自社で行うことで、トライ時の調整や量産開始後の改善にもスピーディーに対応でき、品質・コスト・納期をトータルで管理することができます。

■短納期にも柔軟に対応
金型設計・製作からトライプレス、量産立ち上げまでを社内で完結できるため、工程間のロスを抑えたスピーディーな対応が可能です。
製品形状や仕様、金型構造によって納期は異なりますが、お急ぎの案件についても可能な限り柔軟に対応します。

■ 工程を最適化したコンパクトな金型 「いかに工程数を減らし、コンパクトで効率的な金型をつくるか」を意識した金型設計を行っています。 複雑な形状の製品であっても、長年培ってきた経験とノウハウを活かして工程を検討し、可能な限り工程数を削減。金型のコンパクト化だけでなく、製作期間や加工コストの削減、安定した量産につながる金型づくりを目指しています。

■ 超硬材を使用した金型にも対応 通常のSK材を使用した金型だけでなく、耐摩耗性が求められる部分に超硬材やセラミック材を使用した金型の設計・製作にも対応しています。 製品形状、材料、数量、要求精度などに合わせて金型仕様を検討し、量産性や耐久性を考慮した最適な金型をご提案します。

■ メンテナンス・アフターフォロー 金型は製作して終わりではありません。 量産開始後の摩耗や製品精度の変化などに対しても、自社金型部門によるメンテナンス・修理・改善を行います。 金型設計・製作から量産、メンテナンスまで一貫して対応することで、長期にわたる安定生産をサポートします。